Metallien laserleikkauskoneiden purseiden syyt ja ratkaisut

Kuitulaserleikkauskoneen yleisin ongelma prosessointiprosessissa on se, että siitä on helppo valmistaa purseita. Maallikon termein työkappaleen pinnan siirtymäkohdassa näkyy teräviä kulmia, purseita ja muita epäsäännöllisiä metalliosia. Yhteinen ei kuitenkaan tarkoita, että purseiden syntyminen voidaan hyväksyä. Se vaikuttaa suoraan käsiteltyjen osien mittatarkkuuteen, muoto- ja sijaintitarkkuuteen sekä pinnan karheuteen, heikentää tuotteen laatua ja tuo myöhemmän tarkastuksen, kokoonpanon, käyttösuorituskyvyn ja esteettisyyden. Ongelmia on monia, joten purseita tulee välttää niin paljon kuin mahdollista.
Samoin laserleikkauskonelaitteiston laadusta johtuva purse

Kun monet yritykset käyttävät kuitulaserleikkauskonetta leikkaamiseen, he huomaavat, että leikatussa työkappaleessa on paljon purseita ja laatu on erittäin epätyydyttävä, joten he epäilevät, että tämän leikkauskoneen laadussa on ongelma. Onko tämä todella syy? Itse asiassa se ei välttämättä ole. Useimmissa tapauksissa purseet eivät johdu itse laserleikkauskoneen laatuongelmista, vaan käyttäjän väärästä toimintatavasta tai leikkauskoneen virheellisestä huollosta.
Lisäksi on toinen pääasiallinen purseiden aiheuttaja, joka on apukaasuongelma. Laserleikkauksen aikana lasersäde säteilyttää työkappaleen pintaa ja tuottaa erittäin korkeita lämpötiloja, jotka nopeasti höyrystyvät ja haihduttavat työkappaleen pinnan saavuttaen siten metallin leikkaamisen tarkoituksen. Apukaasun tehtävänä on puhaltaa pois jäännöskuona työkappaleen pinnalta sen jälkeen, kun työkappale on säteilytetty ja höyrystetty lasersäteellä. Jos et tee tätä ja odotat kuonan jäähtymistä, se muodostaa kerroksen kiinnittyneitä purseita työkappaleen leikkauspinnalle.
Alla on yhteenveto useista tavallisista purseiden syistä ja niitä vastaavista ratkaisuista, joiden avulla voit välttää laserleikkauksen aiheuttamia ongelmia.

Purseiden yleisiä syitä ja ratkaisuja
Syy 1: Laserleikkauskoneen lasersäteen kohdistuksen ylä- ja ala-asento on poikkeava, mikä johtaa siihen, että energia ei konvergoi työkappaleeseen, eikä työkappale ole täysin höyrystynyt, mikä lisää tuotetun kuonan määrää ja ei ole helppoa puhaltaa pois, mikä helpottaa purseiden muodostusta. 

Ratkaisu: Säädä lasersäteen tarkennuksen asentoa ja säädä se parhaaseen tilaan sen tuottaman offset-asennon mukaan.

Syy 2: Laserleikkauskoneen lähtöteho ei riitä metallin tehokkaaseen höyrystämiseen, mikä johtaa liialliseen kuonaan ja purseisiin.

Ratkaisu: Tarkista, toimiiko laserleikkauskone normaalisti. Jos se on epänormaali, se on korjattava ja huollettava ajoissa; Jos se on normaali, tarkista onko lähtöarvo oikea.

Syy 3: Laserleikkauskoneen leikkauslinjan nopeus on liian hidas, mikä vahingoittaa leikkuupinnan pinnan laatua ja aiheuttaa purseita.

Ratkaisu: Säädä ja lisää leikkuulinjan nopeutta ajoissa, jotta se saavuttaa normaaliarvon.

Syy 4: Laserleikkauskoneen apukaasun puhtaus ei ole vaaditun standardin mukainen, mikä aiheuttaa myös työkappaleen purseiden muodostumista.

Ratkaisu: Vaihda apukaasu puhtaampaan.

Syy 5: Laserleikkauskoneen työaika on liian pitkä, mikä saa laitteen näyttämään epävakaalta, mikä johtaa myös purseiden muodostumiseen.